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          某制衣廠ERP系統(tǒng)需求說明書(四)

          來源:巨靈鳥軟件  作者:進(jìn)銷存軟件  發(fā)布:2017/12/6  瀏覽次數(shù):5330

          客戶

          通過對客戶進(jìn)行建檔,可以使客戶信息的管理更加科學(xué)有序,對客戶的信用維護(hù)、銷售記錄、報(bào)價(jià)記錄等都可以通過客戶代碼關(guān)聯(lián)起來。

          銷售業(yè)務(wù)員

          與倉儲(chǔ)管理員的設(shè)置方法相同。

          收款單

          由于存在分批發(fā)貨,而且每次發(fā)貨后客戶的結(jié)余要求能夠形成余貨的定金(如比例為30%)。因此系統(tǒng)可以設(shè)定該客戶的定金比例,在發(fā)貨過程,如果發(fā)貨后余額不足形成余貨定金,系統(tǒng)提示。

          出貨通知單

          客戶提出提貨要求時(shí),業(yè)務(wù)部即可開出發(fā)貨通知單,在確認(rèn)時(shí),由系統(tǒng)自動(dòng)檢查客戶信用余額是否小于本次提貨價(jià)值,如果客戶信用余額小于客戶要求提貨價(jià)值,則通知客戶付款。如果客戶信用余額大于或等于客戶要求提貨量,則可開出出貨通知單。

          貨款管理

          客戶貨款到后,應(yīng)該直接交付財(cái)務(wù)并指明該款項(xiàng)的具體作用,因?yàn)樵诤芏嗲闆r下公司與客戶的業(yè)務(wù)關(guān)系不止一筆,所以在有多筆業(yè)務(wù)關(guān)系的情況下,須明確貨款分配到哪幾筆業(yè)務(wù)上。

          退貨管理

          對退貨及退款申請的確認(rèn),須在產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢或其它檢查后各相關(guān)部門商議確認(rèn)。本系統(tǒng)只指供退貨單,并對退貨后的款項(xiàng)進(jìn)行結(jié)余或返現(xiàn)金。

          3.3.3  采購管理系統(tǒng)

          在企業(yè)里,采購是非常重要的,主要因?yàn)椋?/span>

          Ø  采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。若物料或設(shè)備無法以合理的價(jià)格獲得,則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營。若采購價(jià)格過高,則影響到產(chǎn)品的銷售和利潤;若采購價(jià)格過低,則很可能采購的物料品質(zhì)很差,影響到產(chǎn)品的品質(zhì),從而使產(chǎn)品不具備市場競爭力。

          Ø  采購周轉(zhuǎn)率高,可提高資金的使用效率。合理的采購數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī),既能避免生產(chǎn)車間傍工待料,又能降低物料庫存,減少資金積壓。

          Ø  采購部門可在搜集市場情報(bào)時(shí),提供新的物料以替代舊物料,以達(dá)到提高品質(zhì),降低成本的目的。

          Ø  采購部門經(jīng)常與市場打交道,可以了解市場變化趨勢,從而將市場信息反饋給公司決策層,促進(jìn)公司經(jīng)營業(yè)績成長。

          3.3.3.1     業(yè)務(wù)流程

          采購作業(yè)流程圖如圖所示:

          為使企業(yè)采購作業(yè)有所依據(jù),物料有所控制,達(dá)到提供適質(zhì)、適量的采購職能,確保公司采購產(chǎn)品能達(dá)到 符合的要求條件,對采購進(jìn)行管理并制訂相應(yīng)的操作程序。

          一般流程參考如下:

          PMC接到由業(yè)務(wù)部發(fā)來的客戶訂單后,經(jīng)分析物料、生產(chǎn)產(chǎn)能等其他因素,編制生產(chǎn)計(jì)劃及采購計(jì)劃,并下達(dá)到采購部。采購部門查詢《庫存報(bào)表》(物料、半成品),展開BOM清單,得到毛需求,除去已訂存貨物料、當(dāng)前庫存、未領(lǐng)料等,得到本次采購凈需求,再填制《物料需求分析表》,并開出《請購單》提交審批。

          《請購單》下達(dá)后一般可與供應(yīng)商進(jìn)行溝通,可以通過手工的《物料供應(yīng)回復(fù)表》《采購協(xié)議書》等進(jìn)行控制,并決定供應(yīng)商的最后交貨日期。當(dāng)然,采購部門在供應(yīng)商供貨時(shí)應(yīng)積極與供應(yīng)商溝通,跟催供應(yīng)進(jìn)度。

          供應(yīng)商到貨,協(xié)助倉庫部門進(jìn)行數(shù)量和品質(zhì)等的驗(yàn)收,物料入倉后完成《采購入倉單》采購流程結(jié)束。

          3.3.3.2     業(yè)務(wù)內(nèi)容

          定義:

          采購毛需求=客戶訂單數(shù)*BOM清單

          生產(chǎn)未領(lǐng)料=生產(chǎn)實(shí)際領(lǐng)料+生產(chǎn)計(jì)劃量

          凈需求=采購毛需求-庫存存量-采購在途-生產(chǎn)未領(lǐng)料+最低安全庫存量

          采購計(jì)劃

          采購計(jì)劃,可以由手工輸入而成,也可以由MPS展開得到,在本系統(tǒng)中將為非訂單型的生產(chǎn)計(jì)劃模塊留下數(shù)據(jù)接口,而對如詢價(jià)單,供應(yīng)商選擇,客戶關(guān)系管理等也預(yù)留接口。

          采購合同

          采購部的業(yè)務(wù)員根據(jù)企業(yè)的備品需求預(yù)測,選擇一家供應(yīng)廠家,經(jīng)過商討,簽定采購合約。對于有采購合約的備品或原料的請購單,不用進(jìn)行詢價(jià)作業(yè)和比價(jià)作業(yè),倉庫也不再進(jìn)行審核作業(yè),倉庫可以直接發(fā)出采購訂單,而不再需要業(yè)務(wù)部參入。

          請購單、請購單核準(zhǔn)

          請購單由采購部采購員開出,在開請購單時(shí)須進(jìn)行物料分析,查詢該備品的可用庫存,獲得采購凈需求,經(jīng)過采購部經(jīng)理或主管審核后采購員就可以進(jìn)詢價(jià)作業(yè),請購單的審核不在本系統(tǒng)中進(jìn)行,由人來控制,本系統(tǒng)錄入的請購單是審核后的請購單。

          在進(jìn)行可用庫存的查詢時(shí),須把采購在途量、生產(chǎn)未領(lǐng)量和已領(lǐng)將退回量考慮進(jìn)去,并在查詢結(jié)果分別指出可用庫存量和在途量、退回量。

          上面所述的可用庫存包括未分配庫存、安全庫存和已分配但未領(lǐng)用的庫存等。

          采購訂單

          確定供應(yīng)商后,就開出采購訂單,此采購訂單可直接作為對外形式。

          采購收貨單

                 供應(yīng)商貨到后開采購收貨單,入庫。

          3.3.4  財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)

          本系統(tǒng)對財(cái)務(wù)的管理不多,主要有兩個(gè)方面。

          應(yīng)收應(yīng)付帳款

          與客戶簽訂合同后,一般客戶預(yù)交定金,而成品出庫交客戶時(shí),存在應(yīng)收帳款,客戶交合同余款寫收款單,退余款寫付款單,系統(tǒng)計(jì)算余款余額。如果存在退貨,就填寫退貨單,并對退貨款項(xiàng)進(jìn)行結(jié)余處理或返還現(xiàn)金。相同的,如果與供應(yīng)商簽定合同,也有應(yīng)付款,填寫付款單。采購?fù)素洉r(shí)也應(yīng)填寫采購?fù)素泦巍?/span>

           

          成本核算

          本織造系統(tǒng)在成本方面主要計(jì)算材料成本和外加工費(fèi)。而不對物料損耗,其它費(fèi)用作考慮。

          3.3.5  生產(chǎn)管理系統(tǒng)

          PMC代表Product Material Control的縮寫形式意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分

          PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管),主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。

          MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。

          生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度,整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門運(yùn)轉(zhuǎn)的,PMC部門計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。對于良好的生產(chǎn)管理企業(yè)或目標(biāo)系統(tǒng)中對應(yīng)的企業(yè)一般有如下特點(diǎn):

          Ø  建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系(即從銷售訂單到出貨的整體運(yùn)作程序)。

          Ø  對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析,并建立完美的資料。

          Ø  配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。

          Ø  對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟以及溝通協(xié)調(diào)。

          如下是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)行原理圖:

          在此系統(tǒng)一般包括:

          Ø  生產(chǎn)排程

          在訂單計(jì)劃型中,以客戶訂單來排定生產(chǎn)排程的。

          Ø  生產(chǎn)工藝文件

          生產(chǎn)工藝文件存儲(chǔ)在生產(chǎn)過程中每個(gè)步驟參與的各個(gè)工藝或流水號情況。

          Ø  BOM清單

          BOM可表示產(chǎn)品零件各階層及結(jié)構(gòu),物料需求計(jì)劃在BOM中一般表現(xiàn)為一個(gè)樹狀結(jié)構(gòu)(或?qū)哟涡徒Y(jié)構(gòu)),因此物料需求計(jì)劃的毛需求可以根據(jù)客戶采購訂單和BOM清單計(jì)算出。

          Ø  庫存量

          物料、半成品的現(xiàn)有量是物料需求計(jì)劃運(yùn)行

          如下圖是本系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的設(shè)計(jì)流程圖

          3.3.5.1     生產(chǎn)計(jì)劃管理

          在生產(chǎn)計(jì)劃管理中,決定生產(chǎn)計(jì)劃的一般是企業(yè)的生產(chǎn)能力,簡稱產(chǎn)能。產(chǎn)能是批生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。

          產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。

          正常產(chǎn)能:指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。

          最大產(chǎn)能:批生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。

          超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷,將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn);反之,太少的工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)量差異,成本上升。

          在生產(chǎn)類型中存在兩種,一種是需求計(jì)劃型(BTN型)即銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)務(wù),銷售方法等銷售測試,根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量,而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。另一種是訂單生產(chǎn)型(BTO型)是不進(jìn)行銷售預(yù)測,接到客戶訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。而**公司是基本上屬于BTO型,對訂單型,企業(yè)可以根據(jù)訂單安排,人力、機(jī)器物料上造成大的浪費(fèi)。但是也會(huì)造成人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分,容易延誤交貨期,而且容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足,造成人力需求上的大起大落,影響員工的穩(wěn)定性產(chǎn)品品質(zhì)。這在**公司表現(xiàn)的比較明顯,這也是本系統(tǒng)立項(xiàng)的一個(gè)主要原因。

          3.3.5.1.1   主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS

          主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每個(gè)具體產(chǎn)品在每個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對象一般是最終產(chǎn)品。同時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃的確定過程伴隨著粗能力計(jì)劃的運(yùn)行。即要對關(guān)鍵資源進(jìn)行平衡,企業(yè)的物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)排程、采購計(jì)劃均來源于主生產(chǎn)計(jì)劃,即由主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃,再由此生成生產(chǎn)排程,與采購計(jì)劃。

          主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)。粗能力計(jì)劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃,它計(jì)劃對象只針對設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作能力。對粗能力計(jì)劃,一般先建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。它包括各種計(jì)劃產(chǎn)品占用關(guān)鍵資源的負(fù)荷時(shí)間,同時(shí)列出關(guān)鍵工作中心任務(wù)的能力清單進(jìn)行對比,對超負(fù)荷的工作可以用不同的顏色標(biāo)識(shí)。

          **企業(yè)中,影響生產(chǎn)計(jì)劃和決定產(chǎn)能的即關(guān)鍵工作中心主要是織造部門的織布機(jī)臺(tái)。而對其它相關(guān)作用因素目前表現(xiàn)不明顯,因此本系統(tǒng)目前只考慮織布機(jī)臺(tái)的影響,也就是本系統(tǒng)在考慮生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),主要考慮機(jī)臺(tái)的排程問題。但由于機(jī)臺(tái)屬于織造部門,生產(chǎn)計(jì)劃部門為了更好的對企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)能進(jìn)行考核,為此本系統(tǒng)建立了針對生產(chǎn)計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃和需求計(jì)劃快速通道。

          同時(shí),在**企業(yè)中,機(jī)臺(tái)的屬性各不相同。如小提花機(jī)不可織吊線,另大提花機(jī)可織大提花也可織小提花,但生產(chǎn)能力不同。因此,必須先建立機(jī)臺(tái)的相應(yīng)屬性。在實(shí)際生產(chǎn)過程中就可以配合相應(yīng)的生產(chǎn)過程,進(jìn)行生產(chǎn)排程。如下圖是一個(gè)機(jī)臺(tái)安排資源清單

           

           

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