企業在基本的作業時間管理、能源和物料管理、庫存管理、質量管理等方面還不健全，在定額、標準化、信息的處理方面不細致。主要體現在以下方面:

(1) 工藝管理規程管理不細致，對工藝的貫徹實施不到位，技術人員不能經常下車簡直到一線員工進行生產，造成因工藝而等待加工現象時有發生。

(2)設備管理規程雖然制定，還缺少專門的設備管理人員落實，沒有真正理解設備管理對產品質量的影響。

(3)很少通過評價管理項目來評價與衡量部門及人員績效的機制。崗位責任制的實施缺乏考核，需要量化的目標，缺乏人員激勵機制。

(4)生產作業管理方面:雖然制定了各工序具體的作業指導書，控制了關鍵工序的加工質量，但是缺少對員工質量意識的培訓，員工有時并不是自主地管理。

(5)有些企業雖然通過了ISO09001:2000國際質量體系認證和ISO14001環境質量體系認證，但企業沒有認真徹底地貫徹ISO9001標準和ISO14001環境質量體系標準，對質量問題不認真，缺乏責任心。

(6)對成品和半成品管理有所改善，但更深層次的標準化問題解決得不好，成品包裝企業沒有統一的標識，不利于企業整體形象的傳播。對過去幾年生產的過多半成品沒有想出有效措施消化。

(7)對庫存管理方面的力度不夠，有關領導的決策速度與力度需要加強，特別是對于庫存積壓產品的關注要大大加強。這部分資產占用流動資金，占用庫房，而新生產的產品無法入庫，形成對公司經營不利的局面。

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